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散热器铝型材常见加工方法

日期:2019年12月03日 作者:佚名

  散热器铝型材具有良好的延展性和可塑性,广泛应用于各个领域。那么散热器铝型材加工工艺有哪些呢?一般来说散热器铝型材加工常见工艺分别是铸锭、挤压、热处理和表面处理。那么针对这些种加工处理方式到底有哪些特点呢?

  铝型材被挤压成型是在封闭的挤压筒里进行的,而它的变形是在高静水压力下完成的,所以就产生了铝型材的基本特性。铝型材的很多特性都是由于挤压过程中的应力应变状态,金属流动以及原材料的质量等等铸就的。当然,生产能力和生产效率也是两大重要原因。铝型材挤压的优点有很多。比如一次成型使得材料接合,也可以使材料从模具出口形状一直的截面;从经济上来看是一次成型节约大量的人工和时间成本,不废料。

  铸锭:要主包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭。

  挤压:挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、散热器铝型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大。

  热处理:通过不同的淬火和时效制度,使散热器铝型材得到应有的力学性能。

  表面处理:表面处理可增强型材外表美观程度,并延长散热器铝型材的使用寿命。散热器铝型材的表面处理,也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

  以上就是我们所说的散热器铝型材常见加工方法,如果您想了解关于散热器铝型材的更多知识,欢迎登陆我们的官方网站去学习和查询,希望能对大家有所帮助。

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